Chúng tôi sẽ tăng cường an toàn lao động.
Hiện nay, tình hình an toàn sản xuất rất nghiêm trọng và phức tạp. Tổ chức sản xuất, kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị, sử dụng nhân lực và các khía cạnh khác của tất cả các bộ phận và phòng ban sản xuất đều khác biệt so với bình thường, điều này thực sự làm tăng nhiều yếu tố không chắc chắn, rủi ro và nguy hiểm tiềm ẩn đối với an toàn sản xuất. Để tăng cường an toàn sản xuất và đảm bảo sức khỏe, an toàn cho người lao động, các yêu cầu sau đây được đưa ra:
Trước hết, chúng ta cần hoàn thành trách nhiệm chính của mình. Từ góc độ an toàn lao động, giáo dục, hướng dẫn, giám sát và kiểm tra đều rất quan trọng. Tuy nhiên, để đưa tất cả các biện pháp an toàn lao động vào thực tiễn, điều quan trọng nhất là phải xác định rõ trách nhiệm và thực hiện nó đến cấp độ vận hành, đến từng khâu và từng vị trí công việc, để đạt được sự giám sát liền mạch và bao quát toàn diện trách nhiệm. Tất cả các bộ phận sản xuất và các phòng ban cần tiếp tục thực hiện trách nhiệm chính về sản xuất an toàn theo yêu cầu của “ba đường ống và ba nhu cầu” của luật an toàn sản xuất, đồng thời nghiên cứu và giải quyết những khó khăn và vấn đề cụ thể tồn tại trong việc thực hiện hiệu quả các biện pháp an toàn như “Khóa an toàntrong quá trình kiểm tra và bảo trì.
Thứ hai, tăng cường giáo dục an toàn. Đặc biệt, tại các công trường của chúng ta vẫn không loại trừ được một bộ phận nhỏ nhân viên có ý thức an toàn chưa mạnh, có sự trì trệ trong tư duy và tâm lý tùy tiện, không tuân theo chương trình phòng ngừa rủi ro khi làm việc, v.v. Những vấn đề này cần được toàn bộ các bộ phận sản xuất quan tâm, liên tục đào tạo an toàn, thiết lập chính sách an toàn thống nhất và các biện pháp hướng dẫn như đánh giá hiệu quả công việc. Quản lý trực tiếp và người vận hành tuyến đầu cần nâng cao nhận thức về an toàn và chuyển đổi yêu cầu “không an toàn và không vận hành” thành động lực nội tại cho sản xuất an toàn.
Thứ ba, tận cùng của vấn đề, tận cùng của cơ sở rủi ro, phải đảm bảo thiết bị an toàn. Trưởng các bộ phận cần đi sâu vào tuyến đầu và tìm hiểu kỹ lưỡng. Tùy theo vị trí của từng xưởng, cần phân loại điểm và loại khóa năng lượng, chẳng hạn như khóa van, khóa cáp, khóa bình khí, khóa cầu dao, v.v., kiểm tra xem thiết bị khóa có hiệu quả không, số lượng có đủ không, v.v., để lập sổ sách, quản lý chuyên trách, nhằm đảm bảo hiệu quả của thiết bị phần cứng khóa an toàn (Lockout tagout).
Thứ tư, chúng ta cần thiết lập cơ chế liên kết ba cấp giữa giám đốc xưởng, trưởng nhóm và nhân viên vận hành tuyến đầu. Đặc biệt, trưởng nhóm của công tác tuyến đầu là người quan trọng nhất về an toàn sản xuất, vì vậy chúng ta không chỉ cần làm tốt công việc sản xuất mà còn phải quản lý an toàn vận hành của nhóm. Trưởng nhóm phải tận tâm với công việc và có ý thức an toàn cao. Với sự liên kết chặt chẽ này, nhiều biện pháp an toàn như “Khóa an toànNếu các biện pháp chưa được thực hiện hoặc các vấn đề chưa được giải quyết có thể được phát hiện kịp thời, thì khi phát hiện cần thực hiện thao tác khóa/gắn thẻ an toàn nhưng chưa được thực hiện hoặc chưa được triển khai, cần phải báo cáo kịp thời và khắc phục ngay lập tức. Trong trường hợp có những tình huống phức tạp mà nhóm không thể giải quyết ngay lập tức, giám đốc xưởng sẽ dựa trên tình hình do trưởng nhóm báo cáo kết hợp với thực tế tại hiện trường để xây dựng và cải tiến kế hoạch vận hành, nhằm đảm bảo an toàn. Đồng thời, chính các nhân viên tuyến đầu cần nhận thức rõ rằng họ là một trong những bộ phận quan trọng nhất của sản xuất an toàn. Nếu không an toàn, họ không được phép vận hành. Họ phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình và hệ thống quản lý an toàn, đó là trách nhiệm an toàn cơ bản để bảo vệ chính mình.

Thời gian đăng bài: 25/12/2021
