Thông số kỹ thuật khóa/gắn thẻ

Thông số kỹ thuật khóa/gắn thẻ

Thực hiện nghiêm túcKhóa an toànCác yêu cầu quản lý đối với các hoạt động có rủi ro cao, thiết bị và phụ tùng quan trọng, và loại bỏ nguy cơ giải phóng năng lượng ngoài ý muốn ngay từ đầu. Trong hai tháng qua, kết hợp với dự án cải tiến quản lý an toàn hàng năm, bộ phận quản lý an toàn của nhà máy sản xuất dầu số 1 đã toàn diện thúc đẩy việc áp dụngKhóa an toànViệc trang bị các công cụ quản lý cách ly năng lượng và hệ thống khóa an toàn (Lockout tagout) trong toàn bộ nhà máy đã giúp công việc trở nên thiết thực và chi tiết hơn, đồng thời nâng cao hiệu quả khả năng nhận diện và phòng ngừa rủi ro trong quá trình sản xuất. Trong quá trình phát triển và khai thác mỏ dầu, tai nạn do rò rỉ năng lượng nguy hiểm chiếm tỷ lệ lớn trong các tai nạn an toàn. Do đó, việc nhận diện và kiểm soát hiệu quả năng lượng nguy hiểm có thể được tạo ra bởi các hệ thống này, thông qua việc áp dụng hệ thống khóa an toàn và các công cụ cách ly năng lượng, là biện pháp cần thiết để đảm bảo an toàn cho người vận hành và thiết bị, cũng như đảm bảo an toàn cho quá trình vận hành, nhằm nâng cao trình độ quản lý an toàn của doanh nghiệp.

Tập trung vào việc ứng dụng hiệu quả các công cụ quản lý QHSE và thực hiệnKhóa an toànLấy việc cách ly năng lượng làm điểm xuất phát, Ban Chấp hành Đảng ủy nhà máy tổ chức toàn thể các đơn vị trực thuộc nhà máy tiến hành điều tra, xử lý và xây dựng tiêu chuẩn, tập trung vào quản lý tiêu chuẩn toàn diện đối với các thiết bị, máy móc và các bộ phận quan trọng tương ứng như điện, đường ống, van cổng, bơm, v.v. Áp dụng các quy trình, điện, cơ khí tương ứng,Khóa an toàn, gắn thẻ cảnh báocác phương pháp cách ly, biện pháp bảo vệ hạ cánh. Kể từ khi công việc này bắt đầu, mỗi đơn vị đã tổ chức một công tác điều tra và quản lý có hệ thống. Trạm Gaosu là khu vực tập trung các thiết bị có nguy cơ cháy nổ, áp suất cao trong nhà máy. Thông qua việc phân loại, sàng lọc và quản lý theo từng hạng mục theo tiêu chuẩn, 29 cửa chính thuộc hệ thống dầu, khí và nước trong trạm đã đượcKhóa an toànvà các thiết bị, phụ kiện liên quan đã được đồng nhất.Khóa an toànNội dung chính xác và tiêu chuẩn nhận dạng được thực hiện, thuận tiện cho nhân viên nhận diện và phòng ngừa rủi ro trong quá trình vận hành. Để kiểm soát và cách ly hiệu quả năng lượng điện, năng lượng cơ học và năng lượng hóa học, nhà máy yêu cầu các biện pháp chính xác để tránh tai nạn do rò rỉ năng lượng ngoài ý muốn. Các bộ phận liên quan của nhà máy đã phát hiện ra các vấn đề thông qua kiểm toán hệ thống và đã tổ chức điều tra và lập quy chuẩn cho các tấm bịt ​​đường ống của các hệ thống thu gom và vận chuyển, yêu cầu điều tra từng cái một và thay thế các tấm bịt ​​không đạt tiêu chuẩn bằng các tấm bịt ​​đạt tiêu chuẩn. Hiện nay, toàn nhà máy đã kiểm tra và thống kê hơn 900 tấm bịt ​​không đạt tiêu chuẩn và hơn 200 nắp ống áp suất cao. Việc thay thế các tấm bịt ​​đạt tiêu chuẩn cũng đang được tiến hành đồng bộ.

Cơ chế kép điều tra và quản lý các mối nguy tiềm ẩn cùng với kiểm soát phân loại rủi ro là sự đảm bảo cơ bản để đạt được an toàn và chất lượng cao. Trong quá trình thúc đẩy công việc, nhà máy đã huy động những người có kinh nghiệm tại địa phương và các giám sát viên an toàn khu vực tham gia vào công việc cụ thể, phân loại nội dung cụ thể về khóa an toàn và cách ly năng lượng của thiết bị, nắm bắt và thực hiện rõ ràng các chi tiết, kết hợp với công việc thực tế, và nâng cao nhận thức cũng như khả năng thực hiện công việc.