“Trước đây, tôi sợ mắc lỗi trong quá trình bảo trì. Giờ đây, tôi khóa và kiểm tra theo đúng quy trình. Tôi cảm thấy an tâm hơn rất nhiều!” Gần đây, tại địa điểm bảo trì một bình phản ứng tại một doanh nghiệp hóa chất lớn, anh Wang, trưởng nhóm bảo trì, đang khóa chiếc khóa chuyên dụng của mình vào van cách ly năng lượng trong khi giới thiệu với phóng viên. Là một doanh nghiệp tiêu biểu trong ngành công nghiệp rủi ro cao, doanh nghiệp này đã đạt được thành tích “không xảy ra tai nạn an toàn bảo trì thiết bị” và giảm tỷ lệ vận hành không tuân thủ từ 32% xuống còn 0,8% sau ba năm đào tạo chuyên sâu.khóa an toàn (LOTO)Công tác quản lý đã thiết lập một hệ thống thực thi bốn trong một gồm “hệ thống + công cụ + đào tạo + trí tuệ nhân tạo”. Kinh nghiệm này đã được bộ phận quản lý khẩn cấp địa phương đưa ra làm ví dụ điển hình.
Hệ thống là ưu tiên hàng đầu: Các quy trình tùy chỉnh giúp khắc phục những lỗ hổng trong quản lý.
Các loại nguồn năng lượng cho các thiết bị khác nhau rất đa dạng, và không thể áp dụng một quy trình chung cho tất cả. Ông Li Gang, giám đốc bộ phận quản lý an toàn của doanh nghiệp, cho biết để giải quyết các vấn đề mơ hồ và khả năng vận hành kém của các hệ thống truyền thống, doanh nghiệp đã thành lập một đội đặc nhiệm gồm các chuyên gia an toàn, kỹ thuật viên thiết bị và các nhà vận hành giàu kinh nghiệm. Đội đã mất hai tháng để hoàn thành việc thống kê nguồn năng lượng của 236 bộ thiết bị trọng điểm trong toàn bộ khu vực nhà máy, và đã xác định được sáu loại nguồn rủi ro bao gồm điện, thủy lực và năng lượng hóa học. Từ đó, họ đã xây dựng “Quy trình an toàn cho từng thiết bị cụ thể”.khóa thẻSổ tay hướng dẫn vận hành.
Trong sổ tay hướng dẫn, mỗi thiết bị đều được trang bị “Danh sách cách ly năng lượng” riêng và sơ đồ lưu trình trực quan, quy định rõ ràng rằng trong quá trình bảo dưỡng bình phản ứng, phải thực hiện cách ly ba lớp gồm “tắt nguồn và khóa + bịt kín van + xả môi chất còn lại”. Việc bảo dưỡng máy nén phải tuân theo quy trình năm bước “tắt máy – xả áp – kiểm tra điện áp – khóa – treo biển báo”, và mỗi bước đều cần chữ ký xác nhận của người giám sát vận hành, người vận hành thiết bị và người giám sát an toàn. Đồng thời, cần thiết lập các nguyên tắc “ai khóa, ai mở khóa” và “một người một khóa, người chuyên trách, quản lý chuyên trách”. Nghiêm cấm tuyệt đối việc dùng chung khóa hoặc nhờ người khác mở khóa hộ. Trong trường hợp đặc biệt, đơn xin mở khóa phải được giám đốc an ninh phê duyệt và toàn bộ quy trình phải được ghi chép và lưu trữ.
Nâng cấp công cụ: Hỗ trợ phần cứng tăng cường tuyến phòng thủ vật lý.
Tại kho dụng cụ của doanh nghiệp, phóng viên đã thấy những ổ khóa chống cháy nổ được sắp xếp gọn gàng, các biển báo cảnh báo có thể truy vết, máy kiểm tra điện áp cầm tay và các dụng cụ chuyên nghiệp khác. Đây là “Bộ dụng cụ an toàn 5 món” mà chúng tôi cung cấp cho nhân viên, được thiết kế riêng cho các tình huống làm việc khác nhau. Ông Li Gang cho biết doanh nghiệp đã đầu tư hơn 500.000 nhân dân tệ để nâng cấp các thiết bị phần cứng LOTO, lắp đặt van cách ly kiểu khóa trên thiết bị ở các khu vực rủi ro cao để đảm bảo không thể thực hiện thao tác nếu không mở khóa. Cung cấp cho nhân viên bảo trì các ổ khóa thông minh có số hiệu duy nhất, và nhật ký mở/đóng khóa được tự động đồng bộ hóa với nền tảng quản lý. Các biển báo cảnh báo được làm bằng vật liệu chống axit, kiềm và chống rách, ghi rõ người vận hành, nội dung công việc, mức độ rủi ro và thông tin liên hệ khẩn cấp, loại bỏ hiện tượng “biển báo trống” và “biển báo giả”.
Đối với các tình huống bảo trì cộng tác nhiều người, các doanh nghiệp đã đưa vào sử dụng “hộp khóa nhóm”, yêu cầu tất cả công nhân phải khóa khóa cá nhân của mình vào hộp khóa. Thiết bị chỉ có thể được mở khóa và khởi động khi tất cả công nhân đã hoàn thành thao tác và tháo khóa. Ngoài ra, cần phải trang bị các công cụ kiểm tra như đồng hồ đo áp suất thủy lực và máy dò khí. Bắt buộc phải xác nhận hiệu quả cách ly năng lượng thông qua kiểm tra bằng thiết bị trước khi vận hành, không được chỉ dựa vào phán đoán bằng mắt thường.
Thời gian đăng bài: 08/01/2026
